10kv 22kv 110kv Óleo imerso poder Transformador a
10kv 22kv 110kv Óleo imerso poder Transformador a
Tempo de entrega: | 1 dias |
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Pacote: | de madeira |
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marca: | TIANWEI WUZHOU |
Lugar de origem: | Jiangsu, China (continente) |
Informação básica
Modelo: SZ
Descrição do produto
Especificações 10kv 22kv 110kv óleo imerso poder transformador
1, baixa perda,
2, baixa descarga parcial
3, proteção ambiental
10kv 33kv 110kv óleo imerso poder Transformador Especificações 1) alta capacidade de resistência a curto-circuito;
2) baixo ruído; Baixa descarga parcial;
3) baixa temperatura
1. Baixa perda, baixo nível de ruído
As chapas de núcleo são compostas de chapas de aço de silício laminadas a frio orientadas grão de alta qualidade importadas com juntas chanfradas e as juntas são laminadas com 5 passos, assegurando assim baixas perdas e baixo ruído. O interior do tanque é revestido com escudos magnéticos e de cobre, medidas foram tomadas para metálicos pares estruturais localizados em campo magnético de alta, para deduzir perda perdida e, portanto, a perda de carga total, e para aliviar locais overhearing. Padrão de desempenho de transformadores de classe 330kV que projetado e fabricado pela nossa empresa, pode chegar GB 10-tipo ou GB11-tipo, eo ruído é muito menor do que GB.
2. Serviço seguro e confiável
A confiabilidade é o objetivo eterno de nossa companhia, a descarga parcial de produtos acabados é mantida constantemente abaixo de 100pC, assegurando-se de que os transformadores possam ser operados sob a tensão longa do serviço e a sobretensão ocasional sem problema. A baixa densidade de corrente no condutor de enrolamento eo arranjo de arrefecimento adequado asseguram que a elevação da temperatura do enrolamento ea elevação da temperatura do óleo superior sejam inferiores ao especificado na norma nacional em mais de 5K e que a tensão mecânica no condutor de enrolamento durante o curto- limite. Juntamente com os procedimentos tecnológicos durante a fabricação e outros meios para elevar a resistência mecânica, os transformadores podem resistir a curto-circuito do servidor em todos os casos durante o serviço
3. Fácil montagem e manutenção
Para minimizar o trabalho de montagem no assento, os transformadores são fabricados de tal forma que o levantamento da parte ativa do tanque para inspeção após a chegada ao assento não é obrigatório. Além disso, todos os componentes a serem montados no transformador no local foram pré-montados antes da expedição e todos os fios secundários foram colocados em condutas no transformador e conectados aos terminais no gabinete de controle ou caixa de terminais. A circulação de óleo natural ea refrigeração forçada do ar (ONAF) são geralmente adaptadas em nossos transformadores de classe 180kV abaixo de 240MVA. 70% de placa de identificação ainda pode ser alcançado no caso de os ventiladores estão fora de serviço. Pouco trabalho de manutenção é necessário para os dispositivos de arrefecimento.
4. Cuidadosa fabricação
Máquinas de enrolamento vertical com dispositivo de tensão são usadas para enrolamento, de modo que os enrolamentos podem ser enrolados mais firmemente e, portanto, força mecanicamente como um todo. Todas as peças de isolamento sujeitas a tensão mecânica durante o curto-circuito, tais como espaçadores em enrolamentos são feitas com T4 densified pressboard para deduzir encolhimento. O processo de secagem dos enrolamentos é realizado duas vezes, uma vez para o enrolamento individual e novamente para o bloco de fase montado. Após a montagem do núcleo e da bobina, é novamente efectuada uma secagem adicional em fase de vapor (VPD) para assegurar que todas as partes de isolamento sejam completamente secas e que não seja possível ocorrer mais encolhimento durante o serviço. Todos os terminais de alta tensão e as peças estruturais metálicas próximas são arredondadas para evitar descargas parciais. Terminais de bucha de alta tensão estão contidos com torres, e mantidos concêntricos com a torre. Todas as ligações são devidamente cravadas e metalizadas para serem arredondadas para cima. O processo VPD assegura que o teor de humidade dentro do transformador é mantido a um nível muito baixo, e o núcleo e conjunto de bobina é mais uma vez limpo por vapor condensado fluindo para baixo as superfícies. Os tanques fabricados são revividos do estresse de soldagem e disparados integralmente, de modo a ser livre problema de vazamento de óleo de forma e dar ao tanque uma aparência limpa, agradável aparência.
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1, baixa perda,
2, baixa descarga parcial
3, proteção ambiental
10kv 33kv 110kv óleo imerso poder Transformador Especificações 1) alta capacidade de resistência a curto-circuito;
2) baixo ruído; Baixa descarga parcial;
3) baixa temperatura
1. Baixa perda, baixo nível de ruído
As chapas de núcleo são compostas de chapas de aço de silício laminadas a frio orientadas grão de alta qualidade importadas com juntas chanfradas e as juntas são laminadas com 5 passos, assegurando assim baixas perdas e baixo ruído. O interior do tanque é revestido com escudos magnéticos e de cobre, medidas foram tomadas para metálicos pares estruturais localizados em campo magnético de alta, para deduzir perda perdida e, portanto, a perda de carga total, e para aliviar locais overhearing. Padrão de desempenho de transformadores de classe 330kV que projetado e fabricado pela nossa empresa, pode chegar GB 10-tipo ou GB11-tipo, eo ruído é muito menor do que GB.
2. Serviço seguro e confiável
A confiabilidade é o objetivo eterno de nossa companhia, a descarga parcial de produtos acabados é mantida constantemente abaixo de 100pC, assegurando-se de que os transformadores possam ser operados sob a tensão longa do serviço e a sobretensão ocasional sem problema. A baixa densidade de corrente no condutor de enrolamento eo arranjo de arrefecimento adequado asseguram que a elevação da temperatura do enrolamento ea elevação da temperatura do óleo superior sejam inferiores ao especificado na norma nacional em mais de 5K e que a tensão mecânica no condutor de enrolamento durante o curto- limite. Juntamente com os procedimentos tecnológicos durante a fabricação e outros meios para elevar a resistência mecânica, os transformadores podem resistir a curto-circuito do servidor em todos os casos durante o serviço
3. Fácil montagem e manutenção
Para minimizar o trabalho de montagem no assento, os transformadores são fabricados de tal forma que o levantamento da parte ativa do tanque para inspeção após a chegada ao assento não é obrigatório. Além disso, todos os componentes a serem montados no transformador no local foram pré-montados antes da expedição e todos os fios secundários foram colocados em condutas no transformador e conectados aos terminais no gabinete de controle ou caixa de terminais. A circulação de óleo natural ea refrigeração forçada do ar (ONAF) são geralmente adaptadas em nossos transformadores de classe 180kV abaixo de 240MVA. 70% de placa de identificação ainda pode ser alcançado no caso de os ventiladores estão fora de serviço. Pouco trabalho de manutenção é necessário para os dispositivos de arrefecimento.
4. Cuidadosa fabricação
Máquinas de enrolamento vertical com dispositivo de tensão são usadas para enrolamento, de modo que os enrolamentos podem ser enrolados mais firmemente e, portanto, força mecanicamente como um todo. Todas as peças de isolamento sujeitas a tensão mecânica durante o curto-circuito, tais como espaçadores em enrolamentos são feitas com T4 densified pressboard para deduzir encolhimento. O processo de secagem dos enrolamentos é realizado duas vezes, uma vez para o enrolamento individual e novamente para o bloco de fase montado. Após a montagem do núcleo e da bobina, é novamente efectuada uma secagem adicional em fase de vapor (VPD) para assegurar que todas as partes de isolamento sejam completamente secas e que não seja possível ocorrer mais encolhimento durante o serviço. Todos os terminais de alta tensão e as peças estruturais metálicas próximas são arredondadas para evitar descargas parciais. Terminais de bucha de alta tensão estão contidos com torres, e mantidos concêntricos com a torre. Todas as ligações são devidamente cravadas e metalizadas para serem arredondadas para cima. O processo VPD assegura que o teor de humidade dentro do transformador é mantido a um nível muito baixo, e o núcleo e conjunto de bobina é mais uma vez limpo por vapor condensado fluindo para baixo as superfícies. Os tanques fabricados são revividos do estresse de soldagem e disparados integralmente, de modo a ser livre problema de vazamento de óleo de forma e dar ao tanque uma aparência limpa, agradável aparência.
Grupo de Produto : Transformador Rectificador Atual
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